ਏਅਰ ਲੀਕ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਰੇ

ਲੀਕ ਅਕਸਰ ਕੂੜਾ ਲੱਭਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਜਗ੍ਹਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਲੀਕ ਨਾਲ ਰਹਿਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਅਜੇ ਵੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦਬਾਅ ਬਣਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਹਵਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਕਦੇ ਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਦੀ - ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਹਰ ਘਣ ਮੀਟਰ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਇੱਕ BCAS ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਤਰੀ ਇੰਗਲੈਂਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਾਰਪੇਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਪਤਾ ਸੀ ਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਣਨਯੋਗ ਲੀਕ ਸਨ। ਇੱਕ ਸਰਵੇਖਣ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 40 ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ 89dB 'ਤੇ ਰਜਿਸਟਰ ਹੋਇਆ। ਦੋ ਦਿਨਾਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਾਹਕ ਨੇ £3,020 ਤੋਂ ਵੱਧ ਖਰਚ ਕੀਤੇ ਅਤੇ £0.12/kWh 'ਤੇ ਲਗਭਗ £36,785 ਦੀ ਅਨੁਮਾਨਤ ਸਾਲਾਨਾ ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ।

ਲੀਕ ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਸ਼ੋਰ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਊਰਜਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਪੈਸੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁੱਦਾ ਹਨ। ਇੱਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਲੀਕ ਖੋਜ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਟੀਮਾਂ ਨੂੰ ਮੁਰੰਮਤ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦੇਣ ਅਤੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਹਵਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡੇਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ।

ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗੈਰ-ਉਤਪਾਦਕ ਦੌੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਮਾੜਾ ਕੰਟਰੋਲ ਲੀਕ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਓਨਾ ਹੀ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੋਰ BCAS ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਕਰਿਸਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਮਰਾਂ ਦੇ ਸੱਤ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚਲਾ ਰਿਹਾ ਸੀ - ਸਾਰੇ 110kW ਤੋਂ ਉੱਪਰ - ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ। ਆਫਲੋਡ ਚੱਲ ਰਹੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਗਭਗ £25,000 ਗੈਰ-ਉਤਪਾਦਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰ ਰਹੀਆਂ ਸਨ।

ਡਾਟਾ ਲੌਗਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੰਟਰੋਲ ਪਾੜੇ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਤਾਂ ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਮੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕ੍ਰਮਬੱਧ ਅਤੇ ਸਾਂਝਾ ਕਰ ਸਕਣ। ਸਾਈਟ ਸੱਤ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਿੱਚ ਚਲੀ ਗਈ। ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਾਲਾਨਾ ਚੱਲਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ 45% ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਆਈ।

ਮੁੱਦਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਇਹ ਸੀ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੀਜ਼ ਦਾ ਜਵਾਬ ਕਿਵੇਂ ਦੇ ਰਿਹਾ ਸੀ - ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਦੇ ਰਿਹਾ ਸੀ।

ਵੱਡੀਆਂ ਸਾਈਟਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਉਹ ਥਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬੱਚਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਡੇਟਾ ਲੌਗਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮੀਖਿਆਵਾਂ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਲੋਡ, ਅਨਲੋਡ ਅਤੇ ਸੀਕੁਐਂਸਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਕੀ ਸਿਰਫ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਉਪਲਬਧ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਊਰਜਾ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਦੀ ਰਿਕਵਰੀ ਬਰਬਾਦ ਹੋਈ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਇੱਕ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੁਆਰਾ ਖਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ 95% ਊਰਜਾ ਗਰਮੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਸ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਇਹ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਉਸਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਪਨੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ BCAS ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਇਸ ਮੌਕੇ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਈਟ ਨੂੰ 315kW ਦੀ ਕੰਪ੍ਰੈਸਡ ਏਅਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਕੰਪ੍ਰੈਸਰਾਂ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮੀ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਰਹੀ ਸੀ। ਉਸ ਬਰਬਾਦੀ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਬਾਇਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਵਾਟਰ ਸਿਸਟਮ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੇ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਪਸ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤਾ।

ਹਰ ਸਾਈਟ ਦੇ ਨੇੜੇ-ਤੇੜੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਮੰਗ ਢੁਕਵੀਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਬੱਚਤ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ - ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਮਿਆਦ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ

At ਘੁੰਮਾਉਣ ਯੋਗ ਮੁਰੰਮਤ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਸਟੇਸ਼ਨ, ਵਧਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਮੰਗ ਨੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੁਕਾਵਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਸਮਰੱਥਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਸੀ, ਉਪਕਰਣ ਪੁਰਾਣੇ ਹੋ ਰਹੇ ਸਨ, ਰਿਡੰਡੈਂਸੀ ਸੀਮਤ ਸੀ ਅਤੇ ਅਕੁਸ਼ਲਤਾ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰ ਰਹੀ ਸੀ।

ਹੱਲ ਇੱਕ ਸਮਾਨ-ਵਰਗੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਵੈਪ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਏਅਰ ਐਨਰਜੀ ਨੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੰਪ੍ਰੈਸਡ ਏਅਰ ਅਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਿਊਟੀ/ਸਟੈਂਡਬਾਏ ਕੰਪਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ, ਏਅਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਜਨਰੇਸ਼ਨ, ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬੂਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਡੰਡੈਂਸੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ - ਜ਼ੀਰੋ ਉਤਪਾਦਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਨਤੀਜਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਸੀ। ਇਹੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਇਸ ਦੁਆਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਾਈਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਉਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਉੱਥੇ ਸੀ।

ਸਹੀ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

At ਬੀਬੀਸੀ ਸਟੂਡੀਓਜ਼ ਅਤੇ ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਦੀ ਐਲਸਟ੍ਰੀ ਸਾਈਟ, ਲੋੜ ਅਸਾਧਾਰਨ ਸੀ। ਟੀਮ ਨੂੰ ਏਅਰ ਸਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦੇਣ ਲਈ ਸਾਫ਼, ਸੁੱਕੀ, ਪੋਰਟੇਬਲ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ - ਜੋ ਸਟੂਡੀਓ ਦੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਭਾਰੀ ਦਰਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਬੈਠਣ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ।

ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਸੀ ਅਤੇ ਨਾ ਹੀ ਕੋਈ ਸਿੱਧੀ ਉਦਾਹਰਣ ਸੀ। ਏਅਰ ਐਨਰਜੀ ਇੱਕ ਆਡਿਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਈ: ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਵਜ਼ਨ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਲਿਫਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਸਿਖਰ ਹਵਾ ਦੀ ਮੰਗ। ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਕੰਪੈਕਟ ਏਅਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੁੱਢਲਾ ਕੰਮ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਓਵਰਸਾਈਜ਼ਿੰਗ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਪੂੰਜੀ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਸਿਸਟਮ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਈਟ ਦੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਚੱਲਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਬੈਠਦਾ। ਸਹੀ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਇਹ ਸਮਝਣ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਵਾ ਨੂੰ ਕੀ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ - ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਕੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਵਿਹਾਰਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਬੇਲੋੜੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਵਿਘਨ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦੀ ਹੈ

ਊਰਜਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਕਲੌਤਾ ਖਰਚਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਮਾੜੀ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਵੀ ਟਾਲਣਯੋਗ ਖਰਚ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

At ਮੇਕਵੇਲ, ਚੁਣੌਤੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਸੀ - ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੇ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ - ਪਰ ਮੌਜੂਦਾ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਪੁਰਾਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਣਾਈ ਗਈ ਸੀ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕੰਮ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਪਾਈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਫਿੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ, £10,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾਲ, ਨਾਲ ਹੀ ਮੁੱਖ ਹਵਾ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ।

ਏਅਰ ਐਨਰਜੀ ਨੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਕੰਟੇਨਰਾਈਜ਼ਡ ਕੰਪਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤਾ, ਆਫਸਾਈਟ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਕੋਈ ਨਿਰਮਾਣ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਰੀ-ਪਾਈਪਿੰਗ ਨਹੀਂ। £10,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਗਿਆ। ਕੰਪਏਅਰ L45 ਦੇ ਉੱਚ-ਆਉਟਪੁੱਟ ਏਅਰਐਂਡ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਸਪੀਡ ਨੇ ਵੀ ਚੱਲਣ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਇਆ - ਪਰ ਸਭ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬੱਚਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹੋਈ।

ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਿਲੋਵਾਟ ਰੇਟਿੰਗਾਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਈਟ, ਜਗ੍ਹਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਹੱਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ।